NMP是高效选择性溶剂 , 无毒性 , 高沸点 , 腐蚀性小、溶解度大 , 粘度低 , 挥发度低 , 稳定性好 , 易回收等优点，可应用于石化行业中乙炔提浓、芳烃萃取，润滑油精制以及乙烯、丁二烯的纯化；还可用做聚合反应的溶剂，如聚酰亚胺、聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维；同时也可用于绝缘材料、农药、颜料及清洁剂行业；以及电池、LCD、半导体等电子行业。
200公斤镀锌桶
200公斤聚乙烯PE塑料桶
主要生产设备包括脱氢反应器、胺化反应器、GBL进料计量泵、甲胺进料计量泵、甲胺-水进料计量泵、输送泵、隔膜压缩机、蒸甲胺塔、脱水塔、产品塔、高纯产品塔、重沸器、换热器、真空泵、电加热器、甲胺计量罐、二次甲胺罐、甲胺储罐、丁二醇储罐、Y丁内酯储罐、产品储罐、导热油炉、节能设备、环保设备其他等，除主要生产设备外，还配置辅助设备和节能环保设备等。
N-甲基吡咯烷酮(NMP)生产工艺可以采用γ-丁内酯与甲胺缩合路线，是目前可靠而成熟的工艺生产路线。
(1) γ--丁内酯工艺流程
氢气经鼓风机压缩后进入氢气缓冲罐,与完全汽化的丁二醇混合后进入过热A器经导热油加热至210"C左右，最后进入反应床反应生成内酯和氢气的混合气。混合气经冷却变成粗品内酯，经两道换热器、冷凝器冷凝，不凝气为氢气，部分氢气放空，其余进入循环氢出口缓冲罐，再进入压缩机继续循环。反应生成的粗品直接进入N-甲基吡咯烷酮生产工艺。
(2) N-甲基吡咯烷酮工艺流程
γ-丁内酯与甲胺混合后,经列管式预热器预热，在230~ 260"C的高温下，以及在7.0~ 8.0MPa的压力下，在列管式反应器中进行1.5~2.0小时反应，生成N-甲基吡咯烷酮粗品，粗品进入常压脱水塔闪蒸脱去水和甲胺成为半干品。水和一甲胺混合气体进入甲胺分离塔，水从分离塔塔釜排出，一甲胺从甲胺分离塔塔顶分离出来进入甲胺吸收喷淋系统。半干品经真空抽入负压脱水塔脱去水分和低沸物成为干品，水分和低沸物中因还含有少量吡咯烷酮，打入常压脱水塔再利用。干品由泵打入干品罐，干品经真空抽入脱高沸塔(精馏塔)脱去高沸物成精品。
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