甲醇制烯烃是重要的化工原材料之一。近几年，在甲醇行业快速发展下，我国甲醇制烯烃市场规模也在逐年增长，预计2023年将达到371亿元。

甲醇制烯烃的基本反应过程是甲醇首先脱水为二甲醚(DME)，二甲醚再脱水生成低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯)，少量低碳烯烃以缩聚、环化、烷基化、氢转移等反应生成饱和烃、芳烃及高级烯烃等。

以煤为原料通过气化、变换、净化、合成等过程首先生产甲醇，再用甲醇生产烯烃(乙烯+丙烯)，进而生产聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)等下游产品，其中煤制甲醇、烯烃聚合制聚烯烃均为传统的成熟技术，而甲醇制烯烃是煤制烯烃的核心技术环节。

甲醇制烯烃行业现状分析

我国甲醇制烯烃装置多数自备有甲醇装置，形成了煤—甲醇—烯烃—聚烯烃的完整产业链条，并实现了规模化发展。对于此类企业而言，甲醇及烯烃都是中间体，最体现经济效益的是煤和塑料的比价，但由于技术路线不同，其经济性也不同。

目前，我国甲醇制烯烃主要有MTO技术和MTP技术两种。MTO技术是将甲醇转化为乙烯和丙烯混合物的工艺，除了生成乙烯、丙烯外，还有丁烯等副产物;MTP 技术是将甲醇主要转化成丙烯的工艺，除了生成丙烯外，还有乙烯、液化石油气(LPG)、石脑油等产物。在这两种技术中，具备煤炭资源的企业可采用煤为原料经过合成气生产甲醇，然后再用甲醇生产烯烃;不具备煤炭资源的企业(如沿海地区企业)，可采用外购甲醇(如进口甲醇)直接生产烯烃。

截至2022年12月，我国已经建成、投产甲醇制烯烃装置24套，总产能1079万吨/年，理论上消耗甲醇2910万吨/年。这其中，完全或部分自产甲醇的装置有13套，甲醇产能为1900万吨/年。这些自产甲醇的烯烃装置，通常称为CTO装置，也就是煤制烯烃装置。

未来行业发展前景预测

根据《石油和化学工业“十四五”发展指南》要求，“十四五”期间中国要加快现有乙烯装置的升级改造。到2025年，全国乙烯产能3200万吨/年，年产量约3000万吨，其中煤(甲醇)制乙烯所占比例达到20%以上。同时指出，煤制烯烃在技术逐步完善、资源利用和环境保护水平提升的基础上，适时扩大产能。因此，甲醇制烯烃行业发展前景良好，未来产能和产量仍存发展空间。

预计到2025年，我国规划和批准的甲醇制烯烃产能会达到2000万吨/年。其中，完全外采型的甲醇制烯烃装置约占三分之一。不过，近年来原油价格走低，甲醇由完全过剩产业变成了相对过剩产业，甲醇价格逐步走高，对我国甲醇制烯烃产业的发展产生了一定影响。

综合来看，2023年我国将大力发展甲醇制烯烃行业，预计甲醇制烯烃产能将比2022年有所增加。