高耐磨环氧玻璃鳞片涂料-优特涂
概述：
该产品是以耐高温、耐腐蚀无溶剂环氧改性树脂与玻璃鳞片等其它功能性填料、助剂等调配而成的厚膜型复合物，一般为预促进型。
特点： 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
同钢铁、铝及非金属基材的粘结性优良
气干性良好，施工完毕表面不发粘
常温硬化、成型施工简单，修补容易，施工效率高
施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）
应用： FGD装置的耐蚀衬里（尤其是FGD系统的快速维护与维修）
各种烟囱及排气装置耐蚀衬里（包括旧烟囱改造等）
氨法腐蚀、烟塔一体化中冷水塔耐蚀衬里
钢铁焦化锅炉煤气管道、海水管道内防腐
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀
化学品及石油贮槽、化学品船、铁路和公路桥梁的表面涂复
混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层
产品结构：
|
底涂 |
防止金属基体生锈，提高基材与复合涂层之间的粘结能力 封闭混凝土基材表面，提高基材与复合涂层之间的粘接能力 |
|
面涂 |
赋予涂层优异的耐腐蚀和耐温特性 涂层表面光滑以减少粘附物且易清洗 |
*说明：在多孔性基材表面施工时，应先采用专用配套底涂的工序。
性能指标：
|
项目 |
底涂 |
面涂 |
|
颜色 |
铁红色液体 |
白色、绿色或灰色液体 |
|
胶凝时间 |
40 ~ 60 mins (2%MEKP at 25℃) |
|
|
比重 |
1.35 |
|
涂层典型性能：
|
项目 |
指标 |
|
|
拉伸强度Ｍpa |
40 |
|
|
延伸率 % |
0.7 |
|
|
耐磨耗mg (CS-17W-500g,500转) |
70 |
|
|
线膨胀系 / ℃ |
1.15×10-5 |
|
|
粘接强度Mpa |
钢基础 |
>12.0 |
|
混凝土基础 |
>2.5Mpa（基材破坏） |
|
|
水蒸气扩散速率 |
<1.5×10-6 g/hr cm2 |
|
|
抗弯曲特性 |
>5度 |
|
|
Barcol硬度 |
>40 |
|
|
推荐温度 使用范围 |
气相≤120℃ 液相≤100℃ |
|
施工条件：
最适宜的施工环境温度为10-30℃，相对湿度小于85%，基层表面温度应高于露点3℃以上，在潮湿表面上不得进行涂装作业。施工时需要保持良好的通风以确保涂料的正常干燥。在没有完全固化前，涂层不能接触油和化学品，并不能承受机械压力。
施工方法：
喷涂 采用高压无气喷涂（推荐工艺）。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度；
一遍厚度为180～250um，根据厚度确定涂刷遍数。
涂装间隔:
|
基材温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
|
最短覆涂间隔 |
10小时 |
5小时 |
3小时 |
|
最长覆涂间隔 |
48小时 |
36小时 |
24小时 |
*上述数据仅供指导，如果覆涂间隔超过最长覆涂间隔时，请向我司咨询。
养护时间：
|
基材温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
|
表干 |
10小时 |
5小时 |
3小时 |
|
固化 |
12天 |
6天 |
3天 |
注意事项：
涂料包装一般为20KG桶装；
贮存期为：每年5-10月为2个月，其他时间为3个月；
运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。
