(1)催化剂络合 进行络合的目的是将四氯化钛还原为具有活性的β-TiCl3。其过程为:将一氯三乙基铝和四氯化钛的汽油溶液加入络合釜,使其在30℃的温度下,在3h内经搅拌成一定浓度的催化剂悬浮液,然后再用汽油稀释到一定浓度,送入聚合釜。
(2)聚合 在聚合过程中,主要控制聚合反应温度,防止爆聚。即采用聚合压力来调节控制乙烯的加料速度,采用乙烯循环量来控制聚合温度。将催化剂络合液及溶剂汽油按定量加入聚合反应器,并使催化剂在溶液中保持在0.5~1.0g烷基铝,聚合反应时间一般在2~4h,聚合温度65~85℃,聚合压力0.1~1.0MPa,4~6h定期排放一次惰性气体。用氢气调节分子量。
(3)后处理 聚合液用聚合液输送泵将部分送回聚合釜,大部分送入酯化槽。聚合液在酯化槽内与定量进入的乙醇反应,破坏聚合物内残余的催化剂,酯化槽的温度保持在60~70℃,酯化剂乙醇的加入量为理论量的6~10倍,酯化时间1h。酯化后的物料送入水洗塔,加水洗涤,洗涤水用盐酸调至pH值为2~3,洗涤水用量为物料的1.1倍。
洗涤后的聚乙烯和汽油进入中和塔,同时送入氨气(或碱)进行中和,中和后的物料进入后水洗塔,进行第二次洗涤,后水洗塔洗涤水加入量一般为物料的1~1.1倍。
洗涤后的物料进入卧式螺旋离心机,汽油经过滤器送至溶剂回收工段进行处理。聚乙烯湿物料经汽油蒸出塔蒸出汽油后,送至气流干燥管,用120℃的氮气或空气进行干燥,即得本品。
4.脱氯化氢法 4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水三氯化铁催化下,通过傅氏反应与二苯醚缩合,形成高分子量聚苯醚砜。此法一般采用溶液缩聚。所用的溶剂有硝基苯、环丁砜、多氯联苯等。
脱盐法 又分单酚脱盐法和双酚脱盐法。单酚脱盐法 将4-氯-4'-羟钾盐二苯砜于260~280℃真空下熔融缩聚或以环丁砜为溶剂于235℃下进行溶液缩聚。系列反应式如下:
双酚脱盐法 以环丁砜为溶剂,将4,4'-二羟钾盐二苯砜与4,4'-二氯二苯砜于220℃进行溶液缩聚;或将上述两种单体加入反应釜中于260~280℃,在真空下进行熔融缩聚。反应式如下
5.主要采用泥浆法。以乙烯为原料,在四氯化钛和一氯二乙基铝催化剂存在下,在溶剂汽油中加压、加热进行聚合反应得到浆状物,再经醇解、中和、水洗、干燥、造粒、粉碎而得。
常温密闭,避光,通风干燥处
1.常温常压下稳定
避免光,明火,高温,
2.聚醚砜树脂具有优良的耐热性能、物理机械性能和绝缘性能等。热变形温度在200~220℃,连续使用温度为180~200℃。可耐150~160℃蒸汽,在高温下也不受酸、碱的侵蚀。模量在-100℃~200℃之间几乎保持不变,特别是在100℃以上使用时,变性是热塑性树脂中最优异的一种,特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。线膨胀系数小。具有与聚碳酸酯相同的耐冲击性,不增强的树脂可以铆接。具有自熄性,不添加任何阻燃剂即有优异的耐燃性。PES耐汽油、机油润滑油等油类和氟里昂等清洗剂,它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中最好的,但耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好。
1. 性状:低分子量的一般是无色、无臭、无味、无毒的液体。高分子量的纯品是乳白色蜡状固体粉末
2. 密度(g/mL,25/4℃):0.91~0.96
3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):1.14
4. 熔点(ºC):131
5. 沸点(ºC,常压):未确定
6. 沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7. 折射率:1.85
8. 闪点(ºC): 270
9. 比旋光度(º):未确定
10. 自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11. 蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12. 饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13. 燃烧热(KJ/mol):未确定
14. 临界温度(ºC):未确定
15. 临界压力(KPa):未确定
16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17. 爆炸上限(%,V/V):未确定
18. 爆炸下限(%,V/V):未确定
19. 溶解性: 低分子量不溶于水,微溶于松节油、石油醚、甲苯等。高分子量在常温下不溶于已知溶剂中,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀。在70℃以上时可稍溶于甲苯、乙酸戊酯等中
急性毒性:
主要的刺激影响:
在皮肤上面:可能引起发炎
在眼睛上面:可能引起发炎
通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。
1.疏水参数计算参考值(XlogP):1.2
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:2
8.表面电荷:0
9.复杂度:0
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1