紫胶为寄生于豆科或桑科植物上的紫胶虫所分泌的树脂状物质(紫梗)，除去树枝等杂质后为原胶，再经粉碎，热熔，过滤等工序制成。
1粒胶
原胶中含有的虫尺、树枝、水溶性色素、泥沙和其他水溶物，通过破碎筛选和水洗将其大部分除去可得粒胶。
原胶破碎筛选↓树枝、粉尘水↓助洗剂↓
洗色回收色素↑离心脱水干燥粒胶
2紫胶片
粒胶中含有3%～5%的杂质，需用热滤法或溶剂法加工成片胶。
(1) 热滤法紫梗经粉碎、筛分、洗色，得到半制品粒胶(含水10%～20%)，再将粒胶拌入8%～10%洗净的40目细河沙(助滤剂)，加入热滤釜中，用间接蒸气加热，使粒胶熔化，再用压缩空气加压过滤，然后经脱水，冷却，打碎，即得紫胶片。
(2) 溶剂法将紫胶原料溶于溶剂中，经过滤，除去胶液中的杂质，然后蒸去胶液中的溶剂，洗胶和脱水后再经压片可得到紫胶片。
粒胶溶胶酒精↓卧式螺旋离心机离心分渣叠片式离心机
细滤蒸发罐蒸发回收酒精↑洗胶→
脱水压片机压片→包装→产品
3.虫胶树上的紫胶虫吸食和消化树汁后，在树枝上留下许多分泌物，将其收集起来，经过加工得到虫胶。
4.由寄生于虫胶树上的紫胶虫吸食和消化树汁后的分泌液在树枝上凝结干燥而成原胶。紫胶原胶经粉碎、筛选、洗色、干燥后制成半成品颗粒，然后用热滤法或溶剂法精制成片胶。溶剂法生产片胶是将半成品粒胶或紫胶原胶在溶剂中溶解，用过滤或沉淀方法除掉所含杂质，然后回收溶剂制成虫胶一般采用常温粉碎和手磨的加工方法，但由于其软化点温度为65～70℃，熔点温度为75～80℃，这种加工方法很容易使虫胶粉凝结成团，使加工困难而且虫胶的粒度很难进一步提高，而且生产率也很低。可改用低温粉
碎工艺：物料首先经过清洗室，清洗干净后在干燥室吹风干燥除去水分。接着在一个常温粉碎机里进行粗粉碎，使物料的粒度约为10mm，以便在下面的低温粉碎机里进行细粉碎。经过预处理的10mm颗粒物料首先在料斗里由返流回来的低温氮气预冷，然后在螺旋进料器里由液氮冷却到脆化点温度以下，再进入低温粉碎机里进行粉碎；同时，另一股液氮也会喷进低温粉碎机，吸收粉碎热量，防止温升，保证物料在脆化点温度以下被粉碎。粉碎后的产品和汽化后的氮气进入气力输送管道，再进入旋风分离器，达到一定目数的产品由旋风分离器上面出来，经过袋式分离器捕集，剩下的氮气由风机泵回到料仓里作为冷源。尚不合格的颗粒由旋风分离器下面出来，经收集后送回料仓再次粉碎。液氮贮存在贮槽里，由粉末真空绝热管道来输送。低温粉碎机、旋风分离器、袋式分离器和所有的低温管道均包覆有隔热材料。为保证系统的稳定性和节省冷源，对螺旋进料器出口和低温粉碎机出口这两个关键的温度点进行监控，并把采集的信息反馈到液氮的三个阀门上，以控制阀门的开启度。
内衬塑料袋的木箱或纸箱包装。阴凉、干燥、通风处保存。注意防潮、远离火种与热源，不可与氧化剂混存混放。
1. 性状：为棕色、棕黄色至橙黄色颗粒或片状，质脆而硬，略有透明。无臭，无味。
2. 密度（g/mL 25ºC）：1.02-1.12
3. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：1.035~1.140
4. 熔点（ºC常压）：115-120
5. 沸点（ºC，常压）：未确定
6. 沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7. 折射率（n20/D）：未确定
8. 闪点（ºC，）：未确定
9. 比旋光度（º）：未确定
10. 自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11. 蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12. 饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定
14. 临界温度（ºC）：未确定
15. 临界压力（KPa）：未确定
16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值（25℃）：未确定
17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定
18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定
19. 溶解性(mg/mL) ：可溶于乙醇、乙醚、氨水、松节油、纯碱或其他碱类溶液中。