1.湿法生产活性白土的制备方法。该制备方法包括将膨润土矿粗选粉碎后与酸在70～100℃下反应，经多次离心分离和漂洗，然后将其中和，并控制其pH，再经烘干、粉碎即得产品。
2.将膨润土干燥至表面水分在8%～20%，然后经筛选，加入装有80℃热水的活化器中充分膨润粉碎，再加入定量的浓硫酸，含量控制在10%～15%，在0.2MPa的压力下活化2～3h，送入分解槽，分去未反应的硫酸与细泥浆物料，余下的颗粒经水洗、过滤，在100～200℃干燥，使水分降低于8%，再粉碎至200目筛通过90%以上，制得活性白土。
3.将原料土浸泡24h，然后进行浮选，将浮选出的土浆过200目，经抽滤干燥后，用球磨机将其研碎，再过200目。将提纯后的土放入反应器中，以一定的固液比（1∶4）加入硫酸，在90℃下搅拌反应4h，将活化后的土浆过滤，滤饼用蒸馏水洗至pH值为4～5，1.5℃烘干后研磨，过200目，即得活性白土。
4.以高品位膨润土（或凹凸棒石黏土）为原料，经酸化处理、漂洗、固液分离、烘干、粉磨等工序制成。用硫酸或盐酸处理膨润土制备活性白土时，膨润土中蒙脱石层间可交换的阳离子被H+部分或全部置换，其置换反应如下：
其中，[Benton]为带负电的蒙脱石骨架，M狀+为二价或三价金属离子，狀＝２或３。其典型生产工艺流程为：膨润土矿初选（除砂、石及有机杂质）→粉碎至200目→酸活化→离心分离→洗涤→中和→离心分离→烘干、粉碎→活性白土。
在反应器中加入浓度为1.25～2.25mol/L的硫酸溶液，加入粉碎至200目的膨润土粉。控制固液比为1∶（2～4），在90～100℃下搅拌反应3h后，离心分离固体和液体。回收反应液用于膨润土的活化。固体用清水漂洗、离心甩干。反复洗涤，洗至含游离酸0.15%～0.20%为宜。一洗水用于膨润土的活化，其余用做下一生产过程产品的洗涤。洗涤完全后，再用清水浸泡、分散，用3%碳酸钠水溶液中和至pH值为5～6，离心甩干，用气流风干机或转筒干燥机干燥至含水量8%，粉碎至200目包装。干燥温度控制在100～300℃。高于300℃时，因失去蒙脱石结晶水使产品活性度降低。
1.油脂专用吸附剂，主要用于矿物油、植物油、动物油类以及固体石蜡、脂肪酸、高级乙醇和苯的脱色精制；用于葡萄糖、麦芽糖、果糖、蔗糖等脱色精制及酿酒、柠檬酸、味精等产品的脱色与净化。还是某些石油副产的催化剂，汽油接触分解用的催化剂，有机合成的催化剂，油脂的洗涤剂和漂白剂、脱水剂，医药外敷的干燥剂，用于石油的再炼制及废油的再生等。
2.主要用于汽油、煤油、柴油、润滑油、变压器油、凡士林油、白油、植物油、动物油、石蜡、脂肪酸及有机化学品等的脱色精制。胶黏剂工业中用作胶黏剂和密封胶的填充剂。在核工业中用于处理放射性废料及制造消毒粉。化学工业中用作催化剂。还用作无碳复写纸的显色剂及填充剂、分散剂等。
3.维生素 A、B吸附剂,干燥剂等。
贮存于通风、干燥的库房内
1.活性白土的化学组成为SiO2 50%～70%、Al2O3 10%～16%、Fe2O3 2%～4%、MgO 1%～6%等。无臭、无味、无毒的白色或米色粉末或颗粒。呈分散状，有油腻感。密度0.6～0.8g/cm3。密度2.5g/cm3。不溶于水、有机溶剂、各种油类和脂类。是一种硅铝酸盐化合物。分子间为层状结构，表面有很多不规则的孔穴，加热到300℃以上脱去层间水，具有独特的吸附性能。
1. 性状：白色或灰白色、米色粉末，无臭、无味。呈分散状，有滑腻感。
2. 密度（g/mL,20℃）：2.3～2.5
3. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：不确定
4. 熔点（ºC）：164～167
5. 沸点（ºC）：不确定
6. 折射率：不确定
7. 闪点（ºC）：不确定
8. 比旋光度（ºC）：不确定
9. 自燃点或引燃温度（ºC）不确定
10. 蒸气压（kPa,25ºC）：不确定
11. 饱和蒸气压（kPa,60ºC）：不确定
12. 燃烧热（KJ/mol）：不确定
13. 临界温度（ºC）：不确定
14. 临界压力（KPa）：不确定
15. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：不确定
16. 爆炸上限（%,V/V）：不确定
17. 爆炸下限（%,V/V）：不确定
18. 溶解性：易吸潮，有催化性能。几乎完全溶于热苛性钠溶液中。不溶于水，有机溶剂、各种油剂和脂类。
吸入粉尘会引起“尘肺性”肺硬化。生产中应防尘。