性质:聚芳酯是一种耐高温、透明无定形的热塑性工程塑料。聚芳酯的性能特点是耐热性高，使用温度范围广，可在70～180℃长期使用；力学性能和电性能优异；有突出的耐冲击性能和回弹性；难燃等级属自熄型；有良好的耐候性；对一般的有机药品如油类、酯类稳定，能耐一般的稀酸，但对浓硫酸、热水、碱水、氨水等易受侵蚀，易溶于氯代烃及酚类；线膨胀系数比一般塑料低，尺寸稳定性好，具体性能如下相对密度1.20～1.25，吸水率0.2／％,成型收缩率0.8％，拉伸强度70～74MPa，弯曲强度100#108MPa，缺口冲击强度24.5KJ／m2，热变形温度170～173℃（1．82MPa负荷下），马丁耐热150～155℃，长期使用温度130℃以上，体积电阻率25×1016Ω·m，介电强度20MV／m）。对位和间位苯二甲酸配比不同可制得性能有一定差别的产品。作为工程塑料用通常是共聚型的，即对位／间位＝50／50或70／30。。

用途：

可采用界面缩聚、高温溶液缩聚、低温溶液缩聚和高温熔融缩聚等方法制得。2．高温溶液缩聚法将双酚A与对位或间位苯二甲酰氯以等物质的量的比在二甲苯基甲烷或邻二氯苯、二氯乙苯、α-氯萘等溶剂中，以0.01％三丁氧基铝为催化剂，在180～220℃下进行410h缩聚反应，然后用石油醚或环己烷、十氢萘、甲醇、甲苯或二甲苯等沉淀剂使聚合物沉淀，再经洗涤、干燥即得聚芳酯。以下介绍前两种方法。1．界面缩聚法将双酚A制成钠盐水溶液，苯二甲酰氯溶于氯仿或二氯甲烷、二甲苯中，在催化剂及界面活性剂如三乙基苄基氯化铵等存在下，于20℃左右进行缩聚反应，然后用丙酮等沉淀剂析出，在经洗涤、干燥制得聚芳酯，其工艺路线如下。玻纤增强聚芳酯的制造工艺与玻纤增强聚碳酸酯基本相同。。用途注塑制品常用作结构件，如汽车、电气和机械零部件以及无线电、医疗器材等。聚芳酯还可熔融或溶液纺丝用作耐高温纤维，也可制成耐高温涂料和胶黏剂用作塑料、金属、木材等的防护涂层。挤出型材如棒、板、管和薄膜等由于其耐热等级高，可用作耐高温绝缘材料。薄膜用于B级（130℃）以上的电机、电气绝缘材料如电容器等取得良好效果。安全性树脂的生产原料，对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激，可引起皮肤过敏反应和炎症；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害，长期吸入高浓度的树脂粉尘，会引起肺部的病变。贮运时防止受热、受潮，避免有机溶剂及碱性物品侵蚀，不宜长期暴露在室外。大部分树脂都具有共同的危险特性遇明火、高温易燃，与氧化剂接触有引起燃烧危险，因此，操作人员要改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等。本品外用聚丙烯等塑料编织袋，内衬塑料袋（如聚乙烯袋）包装，每袋25kg。。