性质:XZ系列为产品。HF系列产水分≤0.05％。。产品名称羟值／（mgKOH／s）黏度（25℃）／mPa·s用途生产厂TPOP31/2826~30≤5000HR／半硬泡／整皮／RIM天津第三石油化工厂TPOP36/2825~29≤3500HR／半硬泡／整皮／RIMTPOP36/4240~45≤2500高硬度较块泡／热模塑HRTPOP36/4539~44≤2500高硬度较块泡／热模塑HRTPOP93/2823~28.5≤4000HR／半硬泡／整皮／RIMTPOPC-2839~43.5≤3100半硬泡／整皮／热模塑HRTPOP36/2548~52≤1000HR软质块泡TPOPC-4230~345000~6500高硬度块泡／热模塑HRTPOP-36/4538~45≤3500软泡热模塑泡沫高桥石化公司化工三厂TPOP-36/28(G)25~29≤4000高回弹软泡、整皮软泡等TPOP-96/3021~27≤4000高硬度高回弹软泡等TPOP-96/4227~314000~6000高硬度块泡、热模塑泡沫TPOP-560S53~59FH-10138~45≤300高硬度热模塑块状泡沫张家港市飞航化工有限公司FH-10230~354000~5000高固含量产晶，高硬度块泡FH-10424~30≤4000冷熟化HR沫XZ-202826±3350±300热模塑或人块聚氨酯软泡塑料绍兴恒丰聚氨实业有限公司XZ-204330±3≤5500热模塑或大块聚氨酯软泡塑料HF-36-2826~29≤5000高回弹、半硬泡、整皮泡沫、RIM绍兴恒丰聚氨酯实业有限公司HF-36-2825~29≤3500高回弹、半硬泡、整皮泡沫、RIMHF-36-4240~45≤2500高硬度块泡、热模塑高回弹POP-SH10027~32≤5500高硬度热模塑块泡（POP固含量42％）上海春晖有限公司注大部分聚台物多元醇产水分≤0．08、酸值≤0.mgKOH、pH值范5~9。EH系列酸值（0.3mgKOH／g、水分≤0.10%。

用途：

在合成聚合物多元醇中，控制单体加人速度是关键，一般是将乙烯基单体混合料缓慢地滴加到反应釜内。有时在间歇工艺中采用连续工艺所制各的接枝多元醇产品为“晶种”，生产粒径分布宽、固含量大于30％的POP。且不利于生产低黏度、高固含量产品。连续工艺多采用双釜流程。因此，该工艺有利于降低产品黏度，生产高质量的高固含量POP产品。问歇法物料反应完全所需时间较长。连续工艺的停留时间范围最好是30~12Omin，间歇工艺的停留时间最好控制在4h左右。减轻聚合物多元醇的气味。间歇工艺在每釜配料时将基础聚醚分为釜底料（釜底预先加人的少量基础聚醚和全部分散剂，以便能够得着搅拌）和釜顶料两部分。连续工艺是将所有原料混匀后连续加入反应器中。双釜流程是指在POP制造工艺中装2台串联的反应釜，其工艺流程如下所示。维持正压可限制反应混合物中乙烯基单体的挥发，促使反应进行。聚合物多元醇的合成主要有间歇和连续两种工艺。反应结束后一般需减压脱除未反应的单体。。连续工艺可保证了滴加混合料中乙烯基单体浓度最低且恒定，促使单体快速转变成接枝共聚物和非接枝共聚物，减少均聚现象，减少了乙烯基聚合物在反应器中的停留时间，确保POP中聚合物粒子直径基本上都小于30pm，避免乙烯基聚合物在反应器内结垢。常见的商品聚合物多元醇是由以通用聚醚多元醇为基础，加丙烯腈、苯乙烯（或甲基丙烯酸甲酯等乙烯基单体）及引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。在间歇工艺中，一般是将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢滴加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的搅拌着的反应器中。反应温度范围一般在115~125℃。用途用于冷熟化高回弹泡沫，可增加泡沫制品的压缩强度，即提高聚氨酯泡沫塑料的硬度和承载性能，并可增加泡沫的开孔性。可用于生产高硬度软质块泡、高回弹泡沫、热模塑软泡、半硬泡、自结皮泡沫、反应注射模塑（RIM）制品等。用于制造高承聚载氨酯泡沫。安全性闪点较高，可燃，闪点≥200℃，无爆炸性。本产品属低毒化学品。贮运时，防止沾污与雨淋。从包装桶取料后立即扭紧桶盖以防吸湿。某些产品含残留苯乙烯等单体，蒸气对眼睛有刺激，吸入蒸气时能引起头痛、食欲不振、呕吐等。操作时佩戴防护用品。需远离火源和热源。皮肤沾污后用肥皂清水冲洗，溅入眼内，用低压清水冲洗或请医生治疗。超期复检合格仍可使用。保质期为半年到1年。用清洁、干燥、无泄漏的镀锌铁桶包装，每桶净重200kg，密闭贮放于通风干燥阴凉处。。