性质:PVC／ABS合金为聚氯乙烯和ABS树脂通过共混技术制备的聚合物共混物。对酸、碱及碳氢化合物具有良好的抗腐蚀性能。密度1.1～1.3g／cm3，平衡吸水率＜0.8％，成型收缩率（0.5％，洛氏硬度（R）95～116，连续耐热温度bU～80℃，介电常数2.2～2.8，体积电阻系数＞1015Ω·cm，电击穿强度15～22MV／7m，阻燃性能达到UL-94标准的V-0级。它具有ABS树脂耐热、耐冲击及易加工等优良性能，同时也兼有聚氯乙烯独特的耐燃性、耐药品性、耐老化性、耐撕裂性及常温下优异的机械性能。

用途：

按不同用途，将适量的PVC树脂、ABS树脂、各种稳定剂、改性剂、加工助剂混合均匀，然后把预混料加入密炼机或双螺杆挤出机中混炼造粒即得适于挤出、注射、压延等不同型号的PVC／ABS合金。用途PVC／ABS合金不仅具有难燃特性，而且具有良好的坚韧性、光泽性、抗老化性、抗裂纹性、染色性和外观装饰性，加工性能优于聚氯乙烯，不同类型的共混物可分别采用注射、挤出、压延和压制等方法制成各种形状、不同用途的制品。不论采用哪种加工方法，一旦加工完毕，设备停车前，须用ABS树脂、HIPS或HDPE顶净料筒中剩余的PVC／ABS物料，以免长时间受热分解。在灯具、室内装饰品和其他工业用品制造中也有广泛用途。例如，通过挤出、压延和热成型技术可制作板材、片材、冰箱内衬、大型容器衬套、行李箱、排水管、各种废液管、矿山管道、电线电缆导管、通风设施及各种建筑异型材。在家用电器、仪器仪表、办公器械、通讯器材、电子电器和汽车零部仵制造方面，以及建筑工业等部门均有广泛用途。挤出成型时可参考通用级ABS树脂的加工条件。通过注射成型可制造各种形状的壳体、结构件、接插件和连接件。由于PVC／ABS合金中含有聚氯乙烯成分，故加工温度应低于通用级ABS树脂，以避免PVC受热分解，释放出HCl腐蚀加工设各和模具。注射成型以螺杆式注塑机为宜，螺杆均化段物料温度应控制在165～185℃之间，料筒前端可为170～180℃，喷嘴温度175～190℃，注射压力约50MPa。安全性采用内衬聚乙烯薄膜袋、外套聚丙烯编织袋包装，每袋净重25kg±0.2kg。贮运过程中应保持清洁、干燥，避免曝晒等，严禁与易污染品堆放在一起，并应防止受潮。