| 中文名称: | 增强AS |
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| 英文名称: | reinforcedAS,relnforeedSAN,GFRAS |
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性质:增强AS(含玻纤20%~40%)性能如下。成型收缩率、线膨胀系数下降,产品尺寸稳定性得以改善,一般来说,当玻纤含量在30%以下时,其力学性能随玻纤含量增加而提高,30%以上趋于平缓,超过40%时,力学性能开始下降。密度/(g/cm3)1.22~1.40拉伸强度/MPa100~130拉伸弹性模量/GPa7.4~11.6断裂伸长率/%2~3压缩强度/MPa140~160弯曲强度/MPa140~160弯曲弹性模量/GPa7.7~13悬臂梁冲击强度(缺口)/(J/m)30~60冲击强度(-40℃)/(kJ/m2)21.4剪切强度/MPa87.5洛氏硬度(M)92~97热导率/[W/(m·K)]0.25~0.31比热容/[J/(kg·K)]879~1172线膨胀系数(×10-6/K)27~38热变形温度(1.82MPa)/℃95~105介电常数3.2介电强度/(kV/mm)吸水性/%0.1模塑收缩率/%0.2。AS经玻纤增强后,可以改善缺口敏感性,尤其是在常温和低温下,其缺口冲击强度基本不变,同时,弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度可以大幅度提高,热变形温度也有显著提高。可采用纤维或无机填充剂增强AS,目前普遍使用的是玻璃纤维增强AS(GFRAS),故此处主要介绍GFRAS的性能。
添加硅烷偶联剂或其他高分子偶联剂,可以改善玻纤与树脂界面的结合,提高产品性能。。工艺流程如下。经树脂预浸过的短切玻纤,可以从主喂料口与树脂一起加入。目前的主要制造方法为AS树脂与适量玻纤共混挤出。玻纤应从侧喂料口加入,因为树脂经初步塑化后,再与玻纤混炼,可以减少玻纤过度磨碎,避免增强效果变差。用途主要用于制作有高模量耐温要求的制品,如汽车灯壳、电器零件、线圈骨架、录音机机芯、底板、风叶、照相器材。安全性贮运过程中应注意防火、防水、防晒、防尘和防污染等。运输时应贮放在清洁有顶棚的车厢内,不得与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运,装卸时切不可用铁钩。产品应在清洁干燥的仓库内贮存,可用火车、汽车、船舶等运输。参见Be001。产品包装外层为聚丙烯编织袋或纸箱,每袋净重25.00kg±0.25kg。