鱼胶原蛋白（多肽）主要是从罗非鱼、鳕鱼新鲜皮、鱼鳞中通过生物酶定向剪切技术提取，主要为I型胶原蛋白，产品富含19种氨基酸，分子量在1000D-3000D长度之间，具有很高的消化吸收性，本产品在水溶液中的热稳定性极好，与人体皮肤有极好的亲和性
【产品性状】
从深海鱼皮中提取的胶原蛋白，其蛋白质含量在90%以上，具有蛋白质含量高、灰份少、重金属含量低、平均分子量1000道尔顿易被人体吸收利用、生物效价高。白色粉末、无异味、完全水溶性。
2-2鱼鳞中提取的胶原蛋白
目前世界上鱼鳞提取的胶原蛋白以罗非鱼居多因为罗非鱼主要生长在高温淡水水域并且生命力较为顽强在人工饲养条件下生长速度比野生深海鱼快很多这样就大大降低了鱼类提取胶原蛋白的原料成本也是目前较为流行的鱼胶原蛋白。
2-3深海鱼皮中提取的胶原蛋白：
胶原蛋白肽膜处理新工艺胶原蛋白传统工艺：
胶原蛋白的提取工艺中，先将原料鱼鳞、鱼皮、鱼骨等，加入适量的水混合后，经过高温蒸、在合适的pH条件下，加入适量的酶解剂，进行酶解提取，完成后进行精细过滤；滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水，经浓缩后的液体达到一定浓度后，进入喷雾干燥设备，所得粉末即为胶原蛋白。
胶原蛋白传统工艺缺点：
（1）提取液体积较大，产品的生产周期较长；
（2）酶解液除杂不彻底，影响胶原蛋白品质；
（3）所得成品往往具有苦腥味，口感差；
（4）过滤级别粗犷，产品水溶性较差；
（5）盐分含量高，影响产品口感；
公司充分运用膜分离技术的优势，成功的将膜分离技术应用提取、分离、浓缩、纯化工艺，对传统工艺进行技术改造和革新，，致力于为企业降低综合生产成本，提高产品质量。
胶原蛋白膜分离工艺：
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥一级膜过滤主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好；二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间；三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩，在常温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响；经过以上组合工艺之后，胶原蛋白肽的分子量分布在特定区间，母液体积较处理前减少70%，液体澄清透明，喷雾干燥出来的成本颜色洁白，易溶于冷水，为革命性的进步。目前已在各个厂家广泛运用中。
胶原蛋白膜分离优势：
（1）三级膜过滤能耗低，仅为热浓缩的30%，为企业节约成本；
（2）膜设备操作简单，占地面积小，设备自动运行，维护方便；
（3）可拓展性好，容易实现工业化扩产需求；
（4）一，二级膜过滤，提高胶原蛋白品质和口感；
（5）膜过滤同时，脱出酶解液中的无机盐，降低苦腥味和农残；
（6）缩短生产周期，提成生产效率；
（7）常温浓缩，蛋白生物活性不受影响。
