近日，重庆召开了第十二届全国硝酸硝酸盐技术交流会。在近期安全、环保严控的态势下，硝酸工业面临许多新的挑战，但这同时也为管理规范、技术先进的企业带来了发展机遇，硝酸行业开始走向规范化发展的新路。。

与会专家表示，我国硝酸工业经过几年的快速发展后，现已进入平衡发展阶段，技术落后的装置被淘汰，行业整体技术得到提升;节能、环保新技术成为行业的研发重点，比如尾气处理、含氨氮废水处理、浓硝酸性水回收等环保技术的开发和应用，以及硝酸装置的N2O减排;硝酸下游产品TDI、MDI仍将是高效益产品，硝酸铵钙、硝酸钾的产量持续增长，成为硝酸盐类出口新亮点;光伏产业的熔盐需求成为硝酸盐行业新的增长点。

全国硝酸硝酸盐工作委员会专家委员会秘书长孙立辉指出，按实际年产量1500万吨硝酸推算，行业每年将产生10.5万吨N2O，折合CO2为3255万吨，而每年所需减排催化剂装填总量在120~150吨，硝酸行业的减排催化剂总量、尾气总量都相当大，减排项目的实施刻不容缓。

此外，孙立辉还介绍了目前备受关注的中压法硝酸工艺。该工艺可满足常压法硝酸装置升级改造的需求，以及生产硝酸铵钙等下游产品的需求，具有投资小、占地少、建设周期短等特点。而且该工艺采用轴流式空压机替代以往的离心式压缩机，效率更高;氧化炉不再采用老式列管式废热锅炉，而是采用新型拉蒙特锅炉，热效率更好，产汽量更大。