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| 石墨 | |
|---|---|
| 参数 | 数值 |
| 石墨片 | 随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求。这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。广泛的应用于照明等电子产品 石墨散热材料。石墨散热材料已大量应用於通讯工业、医疗设备，之内存条，LED基板等散热。 |
| 石墨片散热原理 | 典型的热学管理系统是由外部冷却装置，散热器和热力截面组成。 散热片的重要功能是创造出最大的有效表面积，在这个表面上热力被转移并有外界冷却媒介带走。石墨散热片就是通过将热量均匀的分布在二维平面从而有效的将热量转移，保证组件在所承受的温度下工作。 品特性：表面可以与金属、塑胶、不干胶等其它材料组合以满足更多的设计功能和需要。 优秀的导热系数：150～1200W/m.k，比金属的导热还好。 质轻，比重只有1.0～1.3 柔软，容易操作。 热阻低。颜色黑。厚度石墨片：0.012-1.0mm 黏胶：0.03 mm 超薄0.012MM 热传导系数平面传导 300-1200W/m.k 垂直传导 20-30 W/m.k 耐温 400℃ 低热阻：热阻比铝低40%，比铜低20% 重量轻：重量比铝轻25%，比铜轻75% 高导热系数：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面，并能依客户的需求作任何形式的切割。 |
| 化学性质 | 高分散性纯石墨悬浮于水的乳液。 |
| 用途 | 用于玻璃器皿制造中的高温脱模润滑剂 |
| 用途 | 主要用于电子和电器工业，用作拉制难熔金属钨、钼丝的润滑剂以及高温压铸有色金属薄件的涂膜剂 |
| 用途 | 用作光谱试剂、模型上光剂和减磨剂等 |
| 用途 | 用作法兰连接处的密封垫片 |
| 用途 | 主要用于冶金、机械、电子、化工等行业制坩埚、镁碳砖、铅笔、电刷、电池、显像管涂料、化学催化剂等 |
| 用途 | 用作氯碱槽电解阳极 |
| 用途 | 用作耐高温、耐腐蚀润滑剂基料，也用于精密铸件型砂及石墨阳极和触媒载体 |
| 用途 | 用作耐高温、耐腐蚀润滑剂基料，精密铸件型砂，橡胶、塑料填充料(可提高橡胶、塑料的耐磨充压性和导电性)，是金属合金及粉末冶金的碳素原料，用于制作炭膜电阻。也用作高压蒸汽管路、高温管道连接器的垫圈涂料。还用作石墨阳极和催化剂的载体等。 |
| 用途 | 主要用于电池工业做正极导电材料、航天工业做摩擦材料、核工业做原子反应堆、减速材料，也广泛用于冶金、机械、电子、化工、纺织、食品等工业中。 |
| 用途 | 用作金属零件和高速转动机件的减摩润滑剂，航空润滑脂和高温密封润滑脂的基料。在玻璃工业中用作压模的脱模剂。在机电工业中用作锌铝合金浇铸模型的脱模剂。 |
| 用途 | 冶金工业用于制造石墨坩埚和翻砂铸模面的涂料，炼钢炉衬里和保护渣等。电气工业用作电极、电刷、电池正极导电材料、碳管等。化学工业用于耐酸碱设备和耐高温、高压密封件，以及化肥工业用的催化剂材料。还用于润滑剂、防腐油漆、颜料、铅笔芯、火药、原子能反应堆中的中子减速剂及宇航工业中的防腐剂等。 |
| 用途 | 主要用于铸造涂料，电池碳棒，电极糊原料，电池正极中导电材料，铅笔、焊条的配料及炼钢增碳、耐火材料等方面。 |
| 用途 | 可与塑料、橡胶、金属等构成复合材料，用于飞机部件和人造卫星部件等。与其他纤维并用可改善拉伸强度、压缩强度、层间剪切强度等。可用作导电材料，电磁波的屏蔽材料等。还可用于高温用滤波器、防火服、特殊导电线等。 |
| 用途 | 用作拉制难熔金属(如钨丝、钼丝等)的润滑剂、高温下铸压有色金属薄件的涂膜剂、过热蒸汽和蒸汽气缸透平螺旋桨的隔热剂、照相制版工业的修整剂，可用于增加导电性能、高温隔热、化学惰性等。也可用作不透明、黏着、浸透、非油性高温(600℃)的润滑材料。 |
| 用途 | 水剂用作拉制难熔金属的润滑剂、玻璃工业涂模剂、增加导电性能和高温隔热材料，电子工业用于制作遮屏或导电膜等。粉剂用作耐高温润滑剂基料、耐腐蚀泣滑基料，橡胶、塑料的填充料，炭膜电阴以及配制电液。油剂用作润滑剂、高温密封润滑脂、脱模剂等。 |
| 用途 | 用作热模锻压润滑及冷却绝热脱模,用作耐高温耐腐蚀润滑剂基料，也用于精密铸件型砂及石墨阳极和触媒载体 |
| 用途 | 电铸，涂料，可控硅工艺。模型上光，减磨剂。主要应用于、粉末冶金专用、润滑油专用、润滑脂专用、干电池专用、导电涂料专用、润滑涂料专用、国防科工委、科研机构的科学研究、民用核电专用、航天航空专用及战略性电力干扰武器、烟幕屏蔽武器的研制等。 |
| 生产方法 | 原料矿产石墨经氢氟酸、盐酸提纯得纯得到纯石墨粉。第一次提纯：原料石墨含量约89%，含有二氧化硅、铁等杂质。在内衬取氯乙烯的反应桶内，加入石墨粉，盐酸、氢氟酸，用蒸汽加热至120℃搅拌数小时后放入离心机用水洗至中性。提纯后的石墨用气流干燥器干燥，然后先用万能打粉机破碎至325目颗粒度，再经气流粉碎，颗粒度达1.5u左右。经气流粉碎后的石墨粉配上纯浆在振动磨内振动数天，将此物料根据石墨不同颗粒在水中沉降速度不同进行分级。分级后的石墨料，因经过振动磨处理，夹杂着较多杂质，需进行第二次提纯，提纯方法和第一次提纯相同。提纯后的石墨粉灰分不大于0.5%，根据用途配入相应稳定剂、在球磨机内进行球磨混合，即得各类成品。例如配成油剂、粉剂、水剂等。 |
| 生产方法 | 酸处理提纯法将天然鳞片状石墨加盐酸、氢氟酸经过化学提纯处理，再经洗涤、分离、干燥及高压粉碎，所得粉剂加稳定剂、黏合剂，进行乳化，再研磨到合格细度，制得石墨水剂。 |
| 生产方法 | 有机纤维烧成法通常是以丙烯、沥青等各种纤维作为原料。将丙烯纤维或沥青纤维等原料纤维在200～300℃，在空气中氧化成黑化纤维。在800～1600℃，惰性气体气氛下进行碳化，得到碳纤维，然后进行表面处理。得到的碳纤维在2500～3000℃，‘在惰性气体气氛下进一步石墨化，可得到石墨纤维，然后再进行表面处理。 用丙烯纤维作原料时，氧化处理纤维的烧成工序使用盐酸气气氛，可增加碳化收率和增大拉伸强度。 |
| 生产方法 | 将晶体直径小于1 μm的天然石墨加工后，经筛选分级制得产品。 |
| 生产方法 | 以天然鳞片石墨为原料，经物理、化学加工制得不同碳含量的产品。 |
| 生产方法 | 酸处理提纯法将天然鳞片状石墨用盐酸、氢氟酸经化学提纯处理．再经洗涤、分离、干燥及高压粉碎，所得粉剂加入矿物油加工，制得石墨油剂。 |
| 生产方法 | 化学提纯法 碱熔提纯法 将石墨粉和氢氧化钠混合、熔融、水浸、酸浸、洗涤、脱水、干燥即得高纯石墨。 酸法提纯将石墨与二氟化物在常压下，按一定的比例混合、加热、冷却、洗涤，除去其他盐类，再用一定浓度的沸腾苏打水洗涤，除去残存的氟，即可得到高纯石墨。 高温煅烧法 将石墨置于特别的电炉中，隔绝空气加热到2500℃时，石墨中的灰分杂质被蒸发出去，而石墨再结晶，得到高纯石墨。 |
| 生产方法 | 酸处理提纯法将天然鳞片状石墨经过盐酸、氢氟酸化学提纯处理，再经洗涤、分离、干燥、粉碎，制得石墨粉剂。 |
| 别名 | 半石墨,不纯石墨;笔铅;黑铅(石墨);墨铅;石墨,碳-陶质耐火材料,炭精;石墨垫片;石墨粉;石墨润滑剂,胶体石墨,导电敷层 |
| 英文别名 | atj-s;atj-sgraphite;Black lead;blacklead;c.i.77265;c.i.pigmentblack10;canlub;cb50 |
| 石墨 | |
|---|---|
| 参数 | 数值 |
| 熔点 | 3652-3697 °C(lit.) |
| 沸点 | 4830°C |
| 密度 | 2.2 g/mL at 25 °C |
| 储存条件 | -20°C |
| 形态 | rod |
| 颜色 | black |
| 比重 | 2.25 |
| PH值 | 5-6 (50g/l, H2O, 20℃)(slurry) |
| 电阻率 (resistivity) | (Electrical resistivity: surface 0.06 Ω/sq, sheet 2.7 μΩ m) |
| 水溶解性 | Insoluble in water. |
| 敏感性 | Air & Light Sensitive |
| Merck | 13,4554 |
| NIST化学物质信息 | Graphite(7782-42-5) |
| EPA化学物质信息 | Graphite(7782-42-5) |
| 石墨 | |
|---|---|
| 参数 | 数值 |
| 危险品标志 | Xi,Xn |
| 危险类别码 | 36/37-20 |
| 安全说明 | 26-36-37/39-22 |
| 危险品运输编号 | UN1325 |
| WGK Germany | 1 |
| RTECS号 | MD9659600 |
| TSCA | Yes |
| 海关编码 | 3801 10 00 |
| HazardClass | 4.1 |
| PackingGroup | III |
BETA淀粉样蛋白片段1-40(131438-79-4 ) | 4-苯基-1-丁炔(16520-62-0 ) | 对甲氧基苯乙胺盐酸盐 | 胰蛋白酶抑制剂(12786-39-9 ) | EDTA钙盐(19709-85-4 ) | 2-苯乙胺-D5(912627-99-7 ) | 环烷酸钙(61789-36-4 ) | 盐酸左布比卡因(27262-48-2 ) | 4,4'-二羟基二苯醚(1965-09-9 ) | CYCLO(-PHE-TRP)(82597-82-8 ) |
