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| N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺 | |||||||||||||||
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| 参数 | 数值 | ||||||||||||||
| 别名 | | 熔点 | 90°C | 密度 | 1.25~1.35g/cm3 | 折射率 | 1.7500 (estimate) | CAS 数据库 | 17796-82-6(CAS DataBase Reference) | EPA化学物质信息 | 1H-Isoindole-1,3( 2H)-dione, 2-(cyclohexylthio)-(17796-82-6) | | ||||
| 英文别名 | | 产品描述 | N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺又称为焦烧迟延剂、早期硫化阻止剂、防焦剂CTP、防焦剂PVI，常温下为白色、淡黄色或浅黄褐色结晶，而从正庚烷中重结晶的产品为白色晶体。易溶于丙酮、苯、甲苯、乙醚、醋酸乙酯和乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于煤油和水，可溶于热的四氯化碳、乙醇和庚烷。将环己烷与盐酸反应，生成氯化环己烷。再用硫进行硫化制得氯硫代环己烷。最后用邻苯二甲酰亚胺与氯硫代环己烷在吸酸剂存在下反应制得本品。可用于天然橡胶和合成橡胶，能有效地防止胶料在加工过程中发生焦烧，提高生产效率。同时对于已经经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺广泛应用于可用硫磺硫化的弹性体，与各种通用促进剂并用都有良好的防焦效果。配用防焦剂CTP，无论是开放或高温快速密炼，均可以采用一段混炼工艺而有效阻止焦烧。可以与促进剂M、DM、TMTD和有效或半有效硫化体系并用改善胶料性能。可以提高压延和压出的生产效率。有利于提高橡胶与镀黄铜钢丝的粘合，被广泛应用于各种通用型橡胶以及包括丁腈橡胶、乙丙或三元乙丙橡胶、丁基橡胶和氯丁橡胶等特种橡胶。贮存时应避免过高后过低的温度和湿度，置于通风干燥处，避免受热、受潮。可燃，低毒。 | 参考质量标准 | 外观 白色或黄色结晶 | 有效成份含量 ≥97% 熔点 90-94℃ 甲苯不溶物 ≤0.50% 灰份 ≤0.40% 加热减量 ≤0.30% 红外光谱 与标准图一致 化学性质 | 从正庚烷中重结晶的产品为白色晶体。 | 用途 | 该品是一种很有效的防焦剂，对所有的硫磺硫化的二烯类和低不饱和度的橡胶，如天然胶、丁苯胶、丁腈胶、丁基胶、氯丁胶、异戊胶、顺丁胶、三元乙丙胶等均具有良好的防焦烧效果，而且和其他橡胶助剂配合使用时其活性不受影响。没有发泡、污染等不良的副作用。能大幅度提高胶料的贮存稳定性，防止存放期间发生自然硫化。与以往的防焦剂相比，效果好，用量少，通常的用量是0.1-0.5份。 | 用途 | 主要用于天然橡胶、合成橡胶，尤其与次磺酰胺类促进剂并用时，构成良好的硫化体系 | 用途 | 能够防止胶料在加工过程中发生早期硫化，提高加工安全性，而对硫化速度及硫化胶物性能几乎没有影响。由于能有效地防止焦烧，使压延机、压出机的高温高速运转成为可能，而且可有效地利用强力的硫化活性剂，提高硫化机的生产能力，工厂的总生产能力提高。能大幅度地提高胶料的贮藏稳定性，防止存放期间发生自然硫化。可以与促进剂WILLING NS、WILLING M、WILLING DM、WILLING CBS和有效或半有效硫化体系并用，改善胶料性能。对由于季节、操作及配合失当等原因而已经经受高热的胶料或具有焦烧危险不能进一步加 | 生产方法 | 由酞酰亚胺与环己基次磺酰氯反应而得。也可由二环己基二硫化物经氯化后与酞酰亚胺缩合。 | |
| N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺 | |
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